PCB設(shè)計制造有很多行業(yè)術(shù)語，作為電路板行業(yè)從業(yè)人員，對這些行業(yè)術(shù)語要能理解應(yīng)用。這樣不僅能夠與客戶更好的交流，也能體現(xiàn)出你的專業(yè)性，下面專業(yè)PCB設(shè)計公司、線路板制造廠家、PCBA加工廠家深圳宏力捷電子為大家介紹下PCB設(shè)計制造的行業(yè)術(shù)語。
 
PCB設(shè)計制造公司
 
PCB設(shè)計制造術(shù)語一：阻抗條（Test Coupon）
 
Test Coupon，是用來以 TDR (Time Domain Reflectometer 時域反射計) 來測量所生產(chǎn)的 PCB 的特性阻抗是否滿足設(shè)計的要求，一般要控制的阻抗有單端線和差分對兩種情況，所以 test coupon 上的走線線寬和線距(有差分對時)要與所要控制的線一樣，重要的是測量時接地點(diǎn)的位置。為了減少接地引線(ground lead) 的電感值，TDR 探棒(probe)接地的地方通常非常接近量信號的地方(probe tip)，所以 test coupon 上量測信號的點(diǎn)跟接地點(diǎn)的距離和方式要符合所用的探棒的規(guī)格。
 
PCB設(shè)計制造廠家
 
PCB設(shè)計制造術(shù)語二：金手指
 
金手指(Gold Finger，或稱Edge Connector)設(shè)計的目的，是用來與連接器(Connector)彈片之間的連接進(jìn)行壓迫接觸而導(dǎo)電互連。之所以選擇金是因?yàn)樗鼉?yōu)越的導(dǎo)電性及抗氧化性。你電腦里頭的內(nèi)存條或者顯卡版本那一排金燦燦的東西就是金手指了。
 
金手指
 
那問題來了，金手指上的金是黃金嗎？純金的硬度不夠，金手指要應(yīng)付經(jīng)常性的插拔動作，所以相對于純金這種“軟金”，金手指一般是電鍍“硬金”，這里的硬金是電鍍合金（也就是Au及其他的金屬的合金），所以硬度會比較硬。
 
PCB設(shè)計制造術(shù)語四：硬金，軟金
 
硬金：Hard Gold；軟金：soft Gold
 
電鍍軟金是以電鍍的方式析出鎳金在電路板上，它的厚度控制較具彈性。一般則用于COB(Chip On Board)上面打鋁線用，或是手機(jī)按鍵的接觸面，而用金手指或其它適配卡、內(nèi)存所用的電鍍金多數(shù)為硬金，因?yàn)楸仨毮湍ァ?/span>
 
想了解硬金及軟金的由來，好先稍微了解一下電鍍金的流程。姑且不談前面的酸洗過程，電鍍的目基本上就是要將「金」電鍍于電路板的銅皮上，但是「金」與「銅」直接接觸的話會有電子遷移擴(kuò)散的物理反應(yīng)（電位差的關(guān)系），所以必須先電鍍一層「鎳」當(dāng)作阻隔層，然后再把金電鍍到鎳的上面，所以我們一般所謂的電鍍金，其實(shí)際名稱應(yīng)該叫做「電鍍鎳金」。
 
而硬金及軟金的區(qū)別，則是后鍍上去的這層金的成份，鍍金的時候可以選擇電鍍純金或是合金，因?yàn)榧兘鸬挠捕缺容^軟，所以也就稱之為「軟金」。因?yàn)椤附稹箍梢院汀镐X」形成良好的合金，所以COB在打鋁線的時候就會特別要求這層純金的厚度。
 
另外，如果選擇電鍍金鎳合金或是金鈷合金，因?yàn)楹辖饡燃兘饋淼糜玻砸簿头Q之為「硬金」。
 
PCB設(shè)計制造術(shù)語五：通孔：Plating Through Hole 簡稱 PTH
 
電路板不同層中導(dǎo)電圖形之間的銅箔線路就是用這種孔導(dǎo)通或連接起來的，但卻不能插裝組件引腿或者其他增強(qiáng)材料的鍍銅孔。印制電路板(PCB)是由許多的銅箔層堆疊累積形成的。銅箔層彼此之間不能互通是因?yàn)槊繉鱼~箔之間都鋪上了一層絕緣層，所以他們之間需要靠導(dǎo)通孔（via）來進(jìn)行訊號鏈接，因此就有了中文導(dǎo)通孔的稱號。
 
通孔也是簡單的一種孔，因?yàn)橹谱鞯臅r候只要使用鉆頭或激光直接把電路板做全鉆孔就可以了，費(fèi)用也就相對較便宜。可是相對的，有些電路層并不需要連接這些通孔，但過孔卻是全板貫通，這樣就會形成浪費(fèi)，特別是對于高密度HDI板的設(shè)計，電路板寸土寸金。所以通孔雖然便宜，但有時候會多用掉一些PCB的空間。
 
PCB設(shè)計制造
 
PCB設(shè)計制造術(shù)語六：盲孔：Blind Via Hole（BVH）
 
將PCB的外層電路與鄰近內(nèi)層以電鍍孔連接，因?yàn)榭床坏綄γ妫苑Q為「盲孔」。為了增加PCB電路層的空間利用，應(yīng)運(yùn)而生「盲孔」工藝。
 
盲孔位于電路板的頂層和底層表面，具有一定的深度，用于表層線路同下面內(nèi)層線路的連接，孔的深度一般有規(guī)定的比率（孔徑）。這種制作方式需要特別注意，鉆孔深度一定要恰到好處，不注意的話會造成孔內(nèi)電鍍困難。因此也很少有工廠會采用這種制作方式。其實(shí)讓事先需要連通的電路層在個別電路層的時候先鉆好孔，后再黏合起來也是可以的，但需要較為精密的定位和對位裝置。
 
PCB設(shè)計制造術(shù)語七：埋孔：Buried Via Hole (BVH)
 
埋孔，就是印制電路板(PCB)內(nèi)部任意電路層間的連接，但沒有與外層導(dǎo)通，即沒有延伸到電路板表面的導(dǎo)通孔的意思。
 
這個制作過程不能通過電路板黏合后再進(jìn)行鉆孔的方式達(dá)成，必須要在個別電路層的時候就進(jìn)行鉆孔操作，先局部黏合內(nèi)層之后進(jìn)行電鍍處理，后全部黏合。由于操作過程比原來的導(dǎo)通孔和盲孔更費(fèi)勁，所以價格也是貴的。這個制作過程通常只用于高密度的電路板，增加其他電路層的空間利用率。

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